Електрически прободни триони

01.06.2012, Брой 3/2012 / Техническа статия / Инструменти, материали

  • Електрически прободни триони
  • Електрически прободни триони

Техническа статия

 

Електрическите прободни триони са широко използвани инструменти при рязането на дърво, стомана, алуминий. При правилна работа се осигурява лесно, бързо и точно рязане по права или крива линия, а също така и в кръг. Стабилното водене на триона се осигурява чрез поставяне на основата му върху обработваната плоскост, при което рязането е перпендикулярно на повърхността й. Повечето прободни триони позволяват и рязане под ъгъл, като това се прави чрез завъртане на основата в две посоки на ъгъл до 45 градуса (а някои дори и до 90 градуса).

Задвижването на триона обикновено е с помощта на компактен електродвигател, който чрез колянно-мотовилков механизъм задвижва режещия нож. Обикновено захранването е от електрическата мрежа, но има и модели с акумулатори. Самият нож може да бъде с различна форма на зъбите и от различен материал в зависимост от предназначението му. При много от съвременните прободни триони закрепването на ножа е без необходимостта от използването на каквито и да е инструменти. Към всеки трион се предлагат ножове за различни материали - дърво, пластмаса, керамика, алуминий, различни стомани. Не са малко моделите, в чието тяло е предвидено специално място за съхраняване на резервни ножове.





Начини на рязане
При най-простия начин за рязане ножът се движи нагоре-надолу перпендикулярно на повърхността. В голяма част от съвременните прободни триони обаче за ускоряване на рязането ножът може да има и допълнително махаловидно движение напред-назад в посока на придвижването на триона. Някои производители го наричат орбитално движение на ножа, а други - осцилиращо. Чрез специален превключвател се избира нормално или махаловидно движение (с няколко степени на амплитудата) в зависимост от твърдостта на рязания материал, желаната скорост и прецизност. При това по-бързото рязане обикновено означава и по-неточно. Общият принцип е по-мек материал - по-голяма амплитуда на махаловидното движение.
При немалко триони за улесняване на равния, перпендикулярен на повърхността срез е предвидено приспособление за прецизно водене на ножа. Действието му се изразява в допълнително притискане на ножа от двете страни.

Рязането на ламинирани плоскости често е съпроводено от нежелано отчупване на малки парченца от ламината до мястото на среза. Това може сериозно да загрози плоскостта и да наложи допълнителна работа за прикриване на ръбовете й. Някои прободни триони имат приспособление, което се поставя отпред на основата им и през него преминава ножът. То се притиска плътно до повърхността и не позволява отчупване от нея.
Около мястото на преминаване на ножа често се натрупват стърготини. Те са особено много при обработката на дърво. В този случай е добре да се използват триони с възможност за подаване на струя въздух към мястото на рязане. Пластмасови ограничители не позволяват прахът да отива встрани, а го насочват напред. Друга принадлежност с подобно предназначение, предлагана към повечето триони, е накрайник за свързване към прахосмукачка. Така рязаният материал остава чист, стърготините не се разпиляват из помещението и работещият не ги вдишва.

За изрязването на кръгъл отвор в плоскост в центъра на бъдещия отвор се пробива малка дупка, в която се закрепва острието на специално приспособление, а в края му - трионът. Самото изрязване напомня чертаенето на окръжност с пергел.

За рязане до точно определен размер към прободния трион се закрепва поредното приспособление, което се плъзга с единия си край по гладката страна на материала, водейки триона, което гарантира равномерно отрязване и еднаква широчина.
Някои модели имат вграден миниатюрен лазер, който прожектира тънък лъч върху начертаната линия и съвпадането му с нея помага за точното рязане.




Параметри при избора
Основен параметър при избора е максималната дебелина на материала, който може да бъде отрязан. Тя е най-голяма за дърво (между 65 и 135 милиметра), по-малка за пластмаси (от 19 до 35 милиметра), още по-малка за алуминий (10-20 милиметра) и, естествено, най-малка при рязане на стомана (обикновено листова и мека) - от 4 до 10 милиметра. Дължината на хода на ножа е между 18 и 26 милиметра и пряко влияе върху бързината на рязане. По-дългият ход при еднакви други параметри означава по-бързо рязане.

Добре е да се обърне сериозно внимание и на скоростта на ножа, измервана с броя на движенията му в минута. Обикновено броят им е между 500 и 3000 в минута. Общото правило за избор на подходяща скорост е колкото по-твърд е рязаният материал,толкова по-бавно да се движи ножът. Някои прободни триони имат възможност за плавно регулиране на скоростта, започвайки от много малки стойности, което улеснява започването на рязането от точно определено място и завършването му. Не трябва да се забравя, че скоростта при рязане обикновено намалява пропорционално на натиска на ножа върху обработваната повърхност. Има и триони с електронно поддържане на оборотите на двигателя, при които установената скорост на движение на ножа не се променя.

Мощността на електродвигателя на триона също влияе пряко върху скоростта - по-мощният двигател е предпоставка за по-бързо рязане. Мощността обикновено е в границите от 450 до 800 вата и в някои каталози е отбелязана като изходна мощност на триона. Не би трябвало да се бърка с около 30% по-голямата входна мощност, консумирана от електрическата мрежа. Разликата между двете е необходима за работата на вградената електроника и за нежеланото, но неизбежно нагряване на триона.
Добре е да се обърне внимание на вибрациите на триона и шумът, отделян при работа. Препоръчително е да се избере трион с шум не повече от 85 децибела.

Удобството при работа също не е за пренебрегване. Твърде често мястото на рязане е слабо осветено и воденето на ножа по начертаната върху дъската линия се затруднява. Затова има триони с вграден светодиод, осветяващ мястото непосредствено пред ножа.

Не без значение е и теглото на триона. То обикновено е в границите между 1,5 и 3,5 килограма.


 


При работа с прободните триони се препоръчва те да се включват, преди да се опрат до материала, да се изчака ножът да достигне нормалната си скорост и едва тогава да се започне рязането. Добре е да се има предвид, че по време на работа от електрическия двигател се получават искри, поради което прободните триони не могат да се използват в помещения със запалителни течности или газове. Също така намокрянето на триона при излагането му на дъжд или сняг, както и във влажна среда, може да влоши електрическата му изолация, което да доведе до нараняване на работещия.

Специфично за прободните триони е отделянето на фин прах. Това налага използването на очила, плътно прилепващи към лицето, за предпазване на очите при използването на триони без принудително изсмукване на прахта.

Добре е да се има предвид, че прекомерният натиск върху отрязваната плоскост може да блокира ножа, трионът да отскочи и повлече ръката на работещия. Преди рязането дъските трябва внимателно да се проверят и всички пирони, винтове и други метални предмети в тях да бъдат извадени. След завършване на рязането трябва да се изчака движението на ножа да спре и едва тогава той да се извади от дъската.
За изрязване на отвори с произволна форма може да се постъпи по два начина. Първият е да се пробие дупка с диаметър не по-малък от 12 милиметра, в която се поставя ножът за започване на изрязването. При втория начин основата на триона се опира под ъгъл в материала така, че върхът на ножа да го докосва. Трионът се включва и с лек натиск ножът се вкарва в материала, докато го пробие. След това трионът се завърта в нормалното за работа положение и рязането продължава.

Рязането на тънка ламарина може да се улесни по два начина - като листът се постави върху дървена плоскост и двете се режат заедно. Съвсем тънки ламарини е по-добре да се притиснат между две плоскости. Така неприятните вибрации на практика се избягват.



 

 

ОЩЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМАТА

Интелигентни сградни технологии за постигане на нетни нулеви емисииТехническа статия

Интелигентни сградни технологии за постигане на нетни нулеви емисии

С увеличаване на стремежа за постигане на нетни нулеви емисии до 2050 г., предприемането на мерки вече няма да е ограничено само до големите бизнеси. За много компании това ще наложи повишен фокус върху стратегии за енергиен мениджмънт и по-голяма необходимост от възможности за демонстриране на прогреса спрямо целите.

Димоотводни системиТехническа статия

Димоотводни системи

Ако са планирани правилно, тези системи могат да ограничат достигането на максималната степен на щетите или дори цялостно да ги предотвратят. В зависимост от вида на сградата при оразмеряването им трябва да се вземат предвид редица законодателни принципи, регулации и препоръки.

Фасадни соларни инсталацииТехническа статия

Фасадни соларни инсталации

Фасадните соларни системи осигуряват множество предимства по посока повишаване на енергийната ефективност на модерните сградни конструкции. В допълнение към възможности за гъвкаво генериране на енергия за собственото потребление на сградата, те намаляват нивата на шум от външната среда, допълнително оптимизират изолацията и топлинния профил и позволяват креативно изпълнение на остъкляването. Специални тънкослойни фотоволтаични модули и цялостни соларни инсталации могат да бъдат интегрирани във фасадите както на нови, така и на съществуващи сгради.

Технологични решения за платени паркингиТехническа статия

Технологични решения за платени паркинги

Системата за контрол на достъпа до паркинга е решение, което позволява на собствениците на платени паркинги и гаражи да управляват съответното съоръжение, да ограничават достъпа до него и да реализират приходи. На пазара се предлага разнообразие от различни решения и комбинации за оптимизиране на достъпа до всеки един паркинг.

Противопожарни помпиТехническа статия

Противопожарни помпи

Противопожарните помпи са ключов елемент от системите за пожарогасене в сгради, а от ефективната им работа зависи надеждността на цялата пожарна защита на обекта. Неслучайно често биват определяни като "сърцето" на всяка пожарна инсталация.

Системи за контрол на работното времеТехническа статия

Системи за контрол на работното време

Някои от най-модерните системи използват GPS данни за автоматично регистриране на служителите в зависимост от близостта им до предварително зададена геолокация. Тези системи предлагат няколко ползи – елиминира се рискът служителят да забрави да се регистрира, както и нуждата да се отиде до точно определен терминал.


 

Уеб дизайн от Ей Ем Дизайн. ТД Инсталации. TLL Media © 2024 Всички права запазени. Карта на сайта.

Top