Тенденции при хладилници, мивки и смесители

Технически решения за пренос на природен газ, полагане и свързване на газопроводи

Газовата криза в началото на настоящата година доказа нагледно и болезнено жизненоважната роля, която има природния газ за националната икономика. И макар, че е известен отдавна и оценен по достойнство през последните 50 години, той е основен енергиен източници и за бита, и за индустрията. Сред безспорните предимства на природния газ са високата му специфична топлина на изгаряне, високоефективният горивен процес при ниска температура на кондензация на водни пари в димните газове, сравнително по-ниската степен на замърсяване на околната среда в сравнение с други горива. Въпреки мрачните прогнози на някои експерти, според които няма да минат много години, преди синьото гориво да бъде изчерпано, газоснабдителната система непрекъснато се разширява както в световен мащаб, така и на местна почва.

Транспортиране на синьото гориво
Свързването на газовите находища от различни точки на Земята и транспортирането на природния газ до консуматорите, се осъществява посредством сложни газопреносни мрежи включващи компресорни станции, газоразпределителни станции, газохранилища и газопроводи. Хилядите километри вече изградени газопроводи за високо налягане минават по суша, пресичат водни басейни и пустини. През последните години газопреносната система в България непрекъснато се разширява, присъединявайки нови градски и промишлени газоснабдителни системи. През територията на страната преминават и транзитни газопроводи за съседните страни.
В зависимост от налягането разпределителните газопроводи са за ниско (pн.н < 5 kPa), средно (0,005 = pс.н < 0,3 MPa) и високо налягане (0,3 = pв.н < 1,2 MPa). Обикновено жилищни и обществени сгради, както и предприятия с малка консумация (50-150 m3/h), се свързват към газопроводи за ниско или средно налягане. Големите консуматори като промишлени предприятия и Тец-ове се свързват към магистрални газопроводи или директно към газоразпределителни станции.

Стоманени тръби
При изграждането на газопроводи основно се използват стоманени тръби или тръби от изкуствени материали. В редки случаи могат да се използват месингови тръби и гумено-текстилни маркучи. Определящите фактори при избора на материали и тръби са условията, при които ще работят съоръженията и въздействието на средата върху тях.
Най-често използвани при строежа на газопроводи са стоманените тръби, тъй като якостните им характеристики са сравнително по-добри от тези на тръбите от изкуствени материи. Използват се както безшевни стоманени тръби, така и електрозаварени с прав или спирален шев. Дебелината на стената се определя в зависимост от очакваната максимална стойност на налягането на газа. За подземни участъци дебелината на стената не трябва да е по-малка от 3 mm, а за надземни минималната дебелина е 2 mm. Безшевните тръби - студеноизтеглени и студеновалцувани, както и електрозаварените се избират в съответствие със съответстващите им стандартизационни изисквания. Месинговите тръби и гумено-текстилните маркучи се използват предимно за присъединяване на осезатели и контролно-измервателни уреди. Изискванията, на които трябва да отговарят, също са стандартизирани.

Тръби от PE-HD и PVC
Най-голямо приложение от групата на тръбите от изкуствени материали намират тези, изработени от полиетилен с висока плътност (PE-HD) и поливинилхлорид (PVC). Изискванията към тръбите от РЕ с висока плътност, предназначени за монтаж на газопроводи, са регламентирани също в съответен стандарт. Минималната дебелина на стената се определя в зависимост от номиналното работно налягане на газа и външния диаметър на тръбата. Работното налягане за РЕ тръбите е до 0,4 MPa, а за PVC тръбите - до 0,1 MPa. Въпреки че якостните характеристики на стоманените тръби са по-добри, тръбите от PE и PVC ги превъзхождат по други качества. Те са нечувствителни към електромеханични реакции, имат висока корозионна устойчивост, малко тегло, лесна обработка на краищата за технологични връзки на елементите на тръбната мрежа, наличие на различни технологии за заваряване, осигуряващи висока плътност, по-ниски съпротивления на триене, отсъствие на ерозия по вътрешните повърхнини, отсъствие на необходимост от антикорозионна защита или полагане на допълнителна изолация.

Хладилници и фризери
Освен с иновативни енергоспестяващи характеристики, съвременните хладилници се отличават и с модерен дизайн. Креативността в тази посока се проявява в най-голяма степен по отношение на вътрешното оформление, изработено от висококачествени материали - бели фризерни чекмеджета, с фини сребърни линии, прозрачни отделения за зеленчуци, рафтове за яйца, отделни подразделения за масло и кашкавал, както и поставки за бутилки и консерви. Всички те са комбинирани с елегантни хромирани дръжки. Повечето модели са снабдени с механизъм за затваряне на вратата, осигуряващ стабилност и издръжливост при натоварване. Сред успешните нововъведения при модерните хладилници и фризери е антибактериалното покритие на вътрешните стени на хладилника и от вътрешната страна на вратата. Това предотвратява разпространението на бактерии, микроби, гъбички и плесен. Покритите с неорганично съединение на сребърна основа повърхности остават хигиенично чисти, дори и при допир с попадали върху тях хранителни продукти. Съвременните хладилници и фризери позволяват съхранението на пресни продукти за три пъти по-дълго време, в сравнение с обикновените хладилници, благодарение на т.нар. нулева зона. Освен температурата, за доброто съхраняване на продуктите, от значение е и подходящата влажност на въздуха. Поради тази причина някои хладилници са оборудвани и с индивидуални климатични зони. Допълнително удобство за потребителя е и фризерното чекмедже, което позволява съхраняване на дълбоко замразени продукти при температури от -18 °С за по-дълъг период от време. Във фризерното чекмедже могат да се съхраняват и замразени продукти за кратко време при температура от -6 °С. При замразяване на пресни продукти температурата във фризерната част се увеличава чрез натискане на един бутон. След времето на замразяване - според модела - автоматично или ръчно се превключва на нормален работен режим. Освен опцията за бързо замразяване, съществува и автоматично размразяване, при което не е необходимо изключване на уреда. Отделената при размразяването вода се отвежда до задната стена на уреда, където се изпарява. Сред допълните екстри са електронното регулиране на температурата и дигиталният температурен индикатор. Някои от новите устройства разполагат и с  алармена система за повишена температура във фризерната част на хладилника. Освен това, производствените гами на водещите производители предлагат богат избор на модели с различен енергиен клас - от А, който съответства на най-икономичното енергопотребление, до клас G - за най-неикономично потребление.
Цветелина Марева, Дезигно Кюхе Арт енд Дизайн, официален вносител на Kuppersbusch за България

Мивки
При съвременните мивки се наблюдават нововъведения по отношение на дизайна и използваните материали. Преобладават изчистените правоъгълни форми на коритата и отцедника, както и формите с нулев или минимален радиус на закръгление 25 мм. Допълнително разнообразие в моделите внасят и материалите, от които са изработени мивките. Сред най-често използваните материали са инокс и неръждаема стомана, с изключително високо качество, чиято дебелина варира от 0,8 до 1 мм. Друг характерен материал, от който се изработват мивките, е декор (Dekor). В същността си декорът е неръждаема стомана с ленена повърхностна структура. Освен че предлага възможности за комбиниране на максимална функционалност и естетика, декорът притежава и редица други предимства - лесно почистване, ситнозърнеста матова структура, устойчивост на топлина, издръжливост на драскане, по-добра шумоизолация и много други. Разновидност на декора е микродекорът (MicroDekor). Материалът представлява микроленена структура, изработена от хром-никелова стомана. Не на последно място следва да споменем материала фрагранит (Fragranite), който е съчетание на естествен гранит (80%) и акрилна смола (20%). Фрагранитът е изключително компактен и твърд материал и се предлага в разнообразни цветови гами. Тъй като те са постигнати по естествен начин, са изключително устойчиви във времето и са нетоксични.
Виолета Славова, мениджър Продажби във Франке България

Кухненски смесители
Техническа иновация при съвременните кухненски смесители е вграденият светодиод при аератора на батерията. Захранването му е осигурено от специални турбини, свързани към меките връзки за топла и студена вода на батерията. Струята е осветена в синьо и всички нюанси към червено в зависимост от температурата на водата. Вграждането на диода в конструкцията на кухненските смесители осигурява пълна безопасност при използването им.
Новостите в дизайна намират изражение в изчистените правоъгълни форми.
Виолета Славова, мениджър Продажби във Франке България